зала, что металлическая чума, как тогда называли бактериальную коррозию, вызывается мутантами железотворных бактерий. Международная комиссия изучила процесс и механизм этого вида коррозии. Удалось также найти ферменты, вырабатываемые бактериями и вызывающие сам процесс разрушения. Таким образом была создана основа для эффективной борьбы с БК. Дальнейший текст привлек особое внимание Ганса- Германа: -- Несмотря на могущество бактерий этого вида у них есть "враги", против которых БК бессильна, можно назвать пожирателями бактерий, или говоря языком науки, бактериофагами. Речь идет о вирусах, то ест о намного более мелких организмах, чем бактерии. Долгoe время даже не знали, считать ли вирусы живыми oрганизмами, поскольку у них нет собственного обмена веществ. Бактериофаги проникают в клетки бактерий и размножаются за их счет до тех пор, пока эти клетки погибают. Нападение бактериофагов на бактерии -- картина фантастическая. Микроскопические фаги похожи на маленьких головастиков. Голова и острие с несколькш волокнами, которые служат, очевидно, для того, чтобы прицепляться к стенкам клеток бактерии. Прицепившиеся "головастики" проделывают отверстия в ней и впрыскивают свой генетический материал, при этом острие действует как инъекционный шприц. Это первый акт драмы а затем начинается беспрепятственное размножение фага заканчивающееся полным уничтожением материнских клеток. Освободившиеся сотни дочерних фаг пытаются достичь новых клеток бактерии, и все повторяется. Так протекает процесс уничтожения бактерий, у которых нет шанса на спасение. Фаги строго специализированы и атакуют только бактерии определенных видов. Для виновников стальной чумы долгое время не могли подобрать фаг, и только международной исследовательской группе под руководством индийского ученого Биндале удалось вырастить эффективные бактериофаги в чистом виде. Их использование увенчалось успехом. В течение нескольких часов пораженная БК телевизионная башня в Калькутте была спасена. Бактерии, вызвавшие коррозию, были полностью уничтожены. С тех пор уже выращены различные виды бактериофагов и можно считать, что стальная чума перестала угрожать существованию цивилизации. Этими словами статья заканчивалась. У Ганса-Германа возник вопрос о степени достоверности газетных сообщений, так как статья была датирована 1 апреля 2058 года. Однако доктор Кнохенбрехер не успел ответить -- дверь открылась, и в комнату вошел профессор Клейн. Молодые люди поднялись. Профессор спросил студента, каковы его впечатления от знакомства с лабораторией, и, поняв его искреннюю заинтересованность, предложил осмотреть лабораторию и опытный цех по технике легирования стали. Ганс-Герман поблагодарил доктора Кнохенбрехера и обещал вечером быть на карнавале в своем оригинальном костюме прошлого века. При выходе из лаборатории бактериальной металлургии повторилась церемония переодевания. Когда они шли по длинному переходу, Ганс-Герман постарался выяснить, какие неожиданности еще впереди. Правнук Железного Густава ухмыльнулся. -- Вас, действительно, ждут и другие сенсации. А самое удивительное состоит в том, что научные разработки, которые лежат в их основе, относятся к XX веку и частично даже более раннему периоду. В те времена, когда происходили коренные социальные изменения, связанные с Великой Октябрьской социалистической революцией в России, человечество разорвало путы, тысячелетиями связывавшие его творческие возможности. Завоевание околоземного космического пространства явилось стимулом для небывалого роста производительных сил. Это была плодородная почва для возникновения творческих идей, и до сегодняшнего дня они оплодотворяют развитие нашей науки и техники, и мы их претворяем в жизнь. Профессор открыл одну из дверей, и они вошел в лифт. Легкое нажатие нескольких кнопок, и дверь закрылась. Лифт, казалось остался недвижим, но это ощущение было ошибочным. Ганс-Герман не успел выразить своего восхищения по поводу технического прогрес в лифтостроении, потому что через мгновение они прибыли в лабораторию легирования. Профессор заметил: -- Наши лифты многим отличаются от тех, которые эксплуатировались в прошлом веке. Они перемещаюте не только по вертикали, но и по горизонтали. Пульт yправления служит для программирования пассажиром на правления движения. При этом достаточно нажать кнопку цели перемещения, а все остальные выполнит компьютер. Общая протяженность линий лифта в нашем институте более 1200 километров, число действующих кабин около 800, скорость их перемещения до 100 километре в час. Со времени пуска этой системы, что было 10 лет назад, не произошло не только ни одной аварии, но даже не было мелких поломок. Специальное устройство компенсирует инерцию, поэтому Вы даже не почувствовали ускорения. Абсолютная бесшумность обеспечивается так же специальной системой. Ганс-Герман молча кивал головой. Они вошли в сторное помещение, где работало около ста человек-мужчины и женщины. Одни из них сидели за столами, другие перед телевизионными экранами, третьи диктовав ли в микрофоны. Чувствовался напряженный трудовой ритм, но тишина была почти абсолютной. Профессор обратился к занятой у монитора женщине. Ганс-Герма." не понял сказанного, но, очевидно, речь шла о нем, так как она с интересом взглянула в его сторону. Профессор представил ее как доктора Рету, специалиста по металлургии высоких давлений. И в этой лаборатории Ганс-1 Герман мало что понимал, хотя и был студентом-металлургом. Доктор Рета, темноволосая, строго причесанная, в темных очках, производила неприветливое впечатление.] Ее возраст невозможно было определить. Где-то околс сорока, решил Ганс-Герман, скорее даже больше сорока. Тем не менее голос у нее был приятный. Неожиданно! Ганс-Герман заметил, что если люди удалялись на расстояние более метра друг от друга, то они оказывались в полной тишине. Звуки исчезали, голоса пропадали. Чтобы убедиться в этом, студент несколько раз отходил от говоривших и снова приближался к ним. Очевидно, этот эффект достигался благодаря очень точному применению законов акустики. Во всяком случаеотрицательной или нежелательной звуковой нагрузки человек не испытывал, несмотря на то, что людей в помещении было, как мы уже говорили, достаточно много. ГанстГерман внимательно слушал доктора Рету, которая говорила о том,^го при современном уровне науки.о железе и стали давление как один из факторов, влияющих на состояние металла, приобрело очень большое значение и возможности его использования еще не изучены до конца. "Примерно сто лет назад было принято изменять состояние материала только путем изменения температуры. Сейчас высокие давления широко используются для изменения физического состояния металлов, для получения материалов на основе железа, которые по своим свойствам превосходят любую из сталей". Доктор Рета внушала доверие, поэтому очень скоро возникла простота в общении, и Ганс-Герман, не смущаясь, спросил, давно ли начали заниматься металлургией высоких давлений и может ли доктор Рета привести примеры, подтверждающие преимущества этого процесса перед традиционными. Доктор Рета охотно согласилась. -- Начну с простого примера. Вода закипает при 100 градусах Цельсия, но только при нормальном атмосферном давлении. Уже многим поколениям школьников из физики известно, что при пониженном атмосферном давлении вода закипает, не достигая 100 градусов. Так, в горах ее кипение начинается при тем более низкой температуре, чем выше эти горы над уровнем моря, то есть чем меньше атмосферное давление. А что такое кипение воды? Это не что иное, как переход ее из жидкого состояния в газообразное. Иными словами, изменение состояния вещества прямо зависит от давления. В такой же зависимости от давления находится и переход из твердого состояния в жидкое. При нормальном давлений железо плавится при 1539 градусах Цельсия, но эта температура растет при увеличении давления. Зависимость сохраняется только при сверхвысоких давлениях; Обработка расплавов железа в реакторах высокого давления с целью легирования его другими элементами потребовала увеличения температуры плавления до нескольких тысяч градусов Цельсия. И что самое неожиданное, в некоторых случаях температура плавления обработанных таким образом сталей впоследствии почти не снижалась и при нормальном давлении. Профессор Клейн добавил: -- Фрау доктор Рета своими исследованиями внесла основной вклад в решение этой проблемы. Женщина слегка смутилась: столь высокая оценка руководителя института была для нее неожиданной. Профессор дружески улыбнулся своей сотруднице и продолжил: -- Ведь должен же я когда-нибудь это сказать, более что нашему молодому гостю интересно знать, с каких пор металлургия высоких давлений вошла в нашу жизнь. Началось с того, что люди осуществили свои давнюю мечту, начав производство искусственных алмазов. Мягкий графит и самый твердый на земле материал -- алмаз имеют один и тот же химический состав. Это углерод, различно лишь его фазовое состояние. Когда это было установлено, ученые приступили к поиску путей получения алмазов синтетическим путем. Среди ученых встречались и шарлатаны, напоминавшие алхимиков средневековья, но в конце концов положительный результат был достигнут. При сверхвысоких давлениях вначале удавалось получать лишь алмазную крошку, и тем не менее это был громадный успех. Вскоре научились получать более крупные частицы алмаза. Их использовали для обработки сверхтвердых материалов. Сегодня уже не является проблемой получение искусственных алмазов, в несколько раз превосходящих по размеру наиболее знаменитые природные. Во время обеденного перерыва Вы сможете в нашем реакторе сверхвысоких давлений синтезировать себе на память Кохинур. Ганс-Герман не знал, что и думать. По-видимому, это шутка. Но было бы, конечно, неплохо в кругу друзей невзначай достать из кармана алмаз величиной в несколько сот карат. Они, понятно, не поверят, что он настоящий, и тем более, что его сделал сам Ганс-Герман. Но тем больше будет эффект, когда после проверки все убедятся в этом. Студент поблагодарил профессора и сказал, что охотно воспользуется его предложением. Тот продолжил: -- Синтез алмазов оказал благотворное влияние на технику высоких давлений. Конструировались и строились все более мощные промышленные установки по созданию высоких давлений. Во многих научных центрах появились институты, лаборатории и опытные заводы,в которых занимались проблемами высоких и сверхвысоких давлений. Технику высоких давлений в металлургию начали внедрять довольно давно. В 1956 году при очень высоких давлениях (примерно 130 килопаскалей) была получена новая модификация железа. Как показали рентгенографические исследования, атомы в решетке кристалла имели гексагональное расположение. Это немагнитное железо назвали эпсилон-железом. Позднее для железа была создана полная диаграмма температура--давление. С ее помощью были разработаны современные технологические процессы обработки этого металла с использованием высоких и сверхвысоких давлений. Особую известность получили такие процессы, как деформация и сварка взрывом. Для нас прежде всего важно то, что на температуру и давление, изменяющие состояние вещества, можно воздействовать легированием. Мы можем рассматривать концентрацию легирующих элементов как один из параметров, меняющих состояние вещества. Профессор умолк, и, хотя Ганс-Герман многого не понял, ему стало ясно одно -- металлургия высоких давлений открыла путь к получению новых материалов на основе железа. Следующий вопрос, который задал студент, касался качества новых сталей, ибо столь трудо- и энергоемкая обработка имеет смысл лишь в том случае, если вновь создаваемые сплавы много лучше прежних. -- Вы правы. Пойдемте со мной. С этими словами профессор, а с ним фрау доктор Рета и Ганс-Герман направились к одному из мониторов. Профессор сказал что-то в микрофон, и тотчас же на экране появилось изображение. Это была диаграмма с кривой, которая непрерывно поднималась вверх. Профессор объяснил: "Это обычная кривая напряжение--удлинение, необычны лишь значения напряжений. У так называемых высокопрочных сталей вашего времени максимальное значение временного сопротивления составляло несколько килоньютонов, а у обычных сталей было намного меньше. Так, рядовая строительная сталь для мостов имела временное сопротивление 500 паскалей. Мы же применяем материалы, прочность которых по крайней мере в сто раз выше. Перед Вами сталь, обработанная в условиях сверхвысоких давлений. Она отличается исключительно высокой плотностью упаковки атомов, ее временное сопротивление составляет..., -- профессор не закончил фразу, напряженно вглядываясь в экран. -- Это же невероятно! Пожалуйста, опустите значения, фрау доктор". "Двенадцать, двенадцать с половиной, тринадцать, четырнадцать тысяч..." Ганс-Герман не мог понять, что так взволновало профессора, а теперь и фрау доктора Рету. Оба о нем явно забыли. Кривая достигла цифры девятнадцать тысяч и продолжала расти. Между тем и другие сотрудники заметили необычность происходящего. Они молча в недоумении смотрели на экран монитора. Несмотря на идеальную звукоизоляцию, Гансу-Герману показалось, что он слышит нарастающий гул голосов. Теперь он уже ничего не видел и не слышал голоса доктора Рету, которая довела счет до двадцати пяти тысяч. Неожиданно Ганс-Герман увидел рядом профессора: -- Я обещал Вам показать, какие необычные свойства приобретают стали, обработанные при сверхвысоких давлениях. Вы видите перед собой пример. Уже теперь нагрузка очень высока; если обратиться к понятиям Вашеаго времени, то она равна той, которую испытывает проволочная нить сечением в один квадратный миллиметр, на которой подвешен электровоз скорого поезда. Из такой стали можно сооружать километровые башни с платформами, стартовыми площадками и посадочными полосами для космических кораблей и многое другое. Доктор Рета продолжала считать, она назвала уже цифру тридцать, когда снова усилился шум голосов. Вскоре Ганс-Герман стал различать отдельные слова и отрывки фраз: "Невероятно... такого не может быть... случайность... великолепно... сказочно..." Шум вдруг стал равномерно монотонным, напоминая шум нескончаемого осеннего дождя. Студент почувствовал довольно грубый толчок, и когда с возмущением хотел обернуться, обнаружил, что сидит в аудитории и что никакого дождя нет, а есть студенты, аплодировавшие лектору. На кафедре стоял профессор Клейн, а его великолепная окладистая борода неопровержимо свидетельствовала о том, что это Железный Густав. Внешне он мало походил на своего правнука, но голос... голос ничем не отличался. -- Я рассказал Вам о некоторых перспективах развития металлургии и металловедения железа и его сплавов. Уверен, что действительность окажется намного грандиознее, чем мы это себе' представляем. Несмотря на то что человек уже в течение тысячелетий применяет железо и его сплавы и получение его больше не составляет тайны, исходить следует из того, что возможности этого материала далеко еще не исчерпаны. В промышленности используется более десяти тысяч сплавов на основе железа. Диапазон их свойств необычайно велик: от мягкого как свинец чистого железа до твердой как алмаз инструментальной стали, от динамного и трансформаторного листа с особыми магнитными свойствами до немагнитных сплавов железа, от износостойких специальных сталей до коррозионностойких и нержавеющих. Легированием и термической обработкой с использованием давления и излучения удается получать железные материалы с невероятными свойствами. И мы отнюдь не в конце, а лишь в начале грандиозного пути развития металлургии железа. Наука неустанно занята получением новых данных, способствующих совершенствованию и созданию новых способов получения и обработки материалов на основе железа. Ваша задача усвоить сегодняшний уровень знаний, чтобы завтра вместе со сталеплавильщиками, литейщиками, прокатчиками, кузнецами, технологами, занятыми механической и термической обработкой, способствовать техническому прогрессу в металлургии. История железа началась в пору, когда человечество находилось еще в первобытном,состоянии. Значение металла в последующие общественные формации непрерыв-, но возрастало, а во время промышленной революции чугун и сталь превратились в важнейшие материалы. Ив наше время показатели производства чугуна и стали наряду с показателями производства энергетического сырья и энергии служат основной характеристикой технического уровня промышленно развитых стран. Наряду с количеством огромную роль в техническом прогрессе играет и создание сталей и сплавов со специальными свойствами, которые непрерывно улучшаются. Это парадоксально, но старое, как наша цивилизация, железо является вечно молодым материалом, полным неожиданных возможностей. Таковы были заключительные слова профессора Клейна. Студенты снова зааплодировали, выражая восхищение, удивление, одобрение и любовь к профессору. Из передних рядов аудитории вышли двое -- женщина и мужчина. Ганс-Герман протирал глаза. Мужчина был похож на доктора Кнохенбрехера из Лаборатории коррозионных исследований, а женщина -- на доктора Рету. Что же с ним сегодня происходит? Сновидения наяву! Поток студентов вынес Ганса-Германа из аудитории. Ря| дом с ним оказалась Дениза, их руки встретились, и вместе они вышли в вестибюль института, а затем и на улицу. МОЗАИКА "Века" истории в древних мифах Греческий поэт Гесиод (около 700 г. до н.э.) писал, что в незапамятные времена земля сама давала пропитание роду человеческому. Люди жили без трудов и печалей, всю свою долгую земную жизнь были молоды, а после смерти становились добрыми небожителями. На смену этому "золотому веку" пришел другой, когда люди, уже не столь послушные богам, вынуждены были обрабатывать землю. В этот "серебряный век" люди после короткой земной жизни уже не попадали на Олимп, но все же становились почитаемыми божествами подземного мира. Затем по воле Зевса возникло племя гигантов "бронзового века" -- диких, воинственных, кровожадных, владевших медным и бронзовым оружием; они бесславно сошли в Аид. Тогда Зевс создал четвертое племя-- героев. Но и они погибли в битвах под Фивами и Троей и теперь, освобожденные от забот, живут на краю земли, на островах вечного блаженства. А во времена Гесиода наступил "железный век", полный постоянных трудов, тревог и страданий. Люди стали алчными, лживыми и развратными. Тоска угнетенных о счастливом "золотом веке", без войн и ссор, без тяжелого труда (и, разумеется, без частной собственности), нашла свое художественное выражение в поэзии. Гесиод и многие другие поэты древности не теряли надежды на возвращение "золотого века". Прославленный римский поэт Овидий (43 г. до н.э.-- 18 г. н.э.), напротив, говорил в своих произведениях о невозможности осуществления такой социальной утопии. Что же касается металлов, то из всех этих прекрасных сказаний можно сделать такой вывод: человеку сначала стало известно золото, потом серебро, бронза и, наконец железо. Но если даже было и так, поэтические мифы все равно нельзя считать научным обоснованием для подобного окончательного вывода. Хронологическая систематика, построенная одним датчанином Датскому знатоку древней истории Христиану Юргенсе-ну Томсену (1788--1865) в 1816 г. было поручено руководство Королевской комиссией по охране и содержанию памятников старины, которая заседала до этого несколько лет, но ничего существенного не сделала. Бывший коммерсант решил поставленную перед ним задачу умело и основательно. Сегодня созданный его стараниями Национальный музей в Копенгагене -- самый крупный и богатый в Скандинавских странах. Особая заслуга Томсена состояла в последовательной систематизации археологических находок. Распределяя их в хронологическом порядке в зависимости от материала, он пришел к привычному теперь для нас делению древней истории на три периода: каменный век, бронзовый век и железный век. Научное значение такой систематики оценил и К- Маркс: "Как ни мало историческая наука знает до сих пор развитие материального производства, следовательно, основу всей общественной жизни, а потому и всей действительной истории, однако, по крайней мере, доисторические времена делятся на периоды на основании естественно-научных, а не так называемых исторических изысканий, по материалу орудий и оружия: каменный век, бронзовый век, железный век" (К- Маркс и Ф. Энгельс. Соч., изд. 2-е, т.23, с. 191). Очевидно, используемые материалы представляют собой важный признак, характеризующий качество и ступень развития орудий труда. Для доисторических времен это действительно основополагающий и определяющий критерий, но и в более поздние общественно-экономические формации он имел существенное значение. Античный водопровод Пергамский царь Эвмен II в 180 г. до н.э. повелел соорудить напорный водопровод длиной 3 км. На горе Агиос-Георгиос находились сборный бассейн и отстойник для питьевой воды, которая поступала с Мадарских гор (расположенных в 60 км отсюда) по трем линиям труб сделанных из обожженной глины. От сборного бассейна трубопровод пришлось прокладывать вниз, а потом снова вверх с перепадом высот около 200 м; соответственно рабочее давление в нем достигало 20 атм. Обычные гончарные трубы для этого не годились. Есть основание полагать, что здесь древние гидростроители использовали металлические трубы длиной около 1 м, укладывая их в просверленные камни. Трубы, скорее всего, отливали из бронзы. До наших дней дошли только камни с отверстиями, которые и указывают трассу водопровода. Многие камни расколоты: вероятно, таким образом кто-то извлекал из них ценные бронзовые трубы. Подобный водопровод -- большое техническое достижение для того времени. Построенные римлянами еще в 100г.; до н.э. водопроводы с их мощными акведуками также вызывают наше восхищение. Вечный город снабжали водой 10 линий общей длиной 404 км, с поперечным сечением водопроводов больше 7,5 м2, что соответствует диаметру трубы около 3 м. Но пергамский напорный водопровод -- единственное в своем роде сооружение, техническое достижение того времени, и только теперь вновь стали строить трубопроводы с таким высоким давлением. Небесный металл Ежедневно на Землю падает в среднем 6 тыс. т вещества. Большей частью это метеоритная пыль, т.е. частицы диаметром в несколько микрон. Но иногда в земную атмосферу залетают и более крупные тела, которые мы видим на ночном небе как "падающие звезды" или огненные шары -- болиды. Их вещество не всегда полностью распыляется в атмосфере, иногда довольно весомые обломки этих тел достигают поверхности земли с громоподобным шумом. Метеориты средней величины зарываются в землю на несколько метров, а большие -- образуют огромные воронки. Наиболее известна из них Чертова долина в Аризоне--кратер диаметром 1200м и глубиной около 200 м. Здесь в доисторические времена упал железный метеорит, массу которого специалисты оценивают в 10 млн. т. Об этом событии говорится в передаваемых из поколения в поколение и дошедших до наших дней преданиях индейцев племени навахо: "в этом месте в незапамятные времена огненный дух сошел с неба на землю". По-видимому, еще большую маесу имел метеорит, кратер от которого обнаружен при аэрофотосъемке в бразильских джунглях: диаметр этого кратера достигает 3 км, а глубина -- 500 м. Метеориты бывают железные и каменные. Первые состоят в основном из железа, в котором содержится (по весу) 8--10 % никеля, 0,5 % кобальта и до 1 % Других элементов: фосфора, серы, углерода, хрома и меди. Метеоритное железо поддается ковке в холодном состоянии. Несомненно, первые железные предметы, которыми люди стали пользоваться в глубокой древности, были сделаны из метеоритного железа. Даже в наше время такие ножи и наконечники для копий можно было найти у коренных жителей Гренландии. Американский полярный исследователь Роберт Эдвин Пири (1856-- 1920) в отчете об экспедиции в Гренландию описал встречу с одним эскимосом, который привел его к огромному, наполовину ушедшему в землю железному метеориту; Это было поблизости от мыса Йорк. Вероятно, метеорит столетиями служил эскимосам источником материала для изготовления оружия и инструментов. Они просто отламывали от него куски и молотом, без всякого нагрева, придавали им нужную форму. Железный метеорит к этому времени, когда его видел Пири, еще имел массу 37т. Сегодня он находится в Музее естественной истории в Нью-Йорке. Виланд-кузнец Главный герой одной из старейших древнегерманских саг--кузнец Виланд, крепкий парень, с которым судьба не раз играла злые шутки, но и сам он обходился с людьми без особых церемоний. Одному из конкурентов, чьи работы угрожали его славе лучшего кузнеца, он предложил коварные условия: пусть тот изготовит шлем и прочие доспехи, а Виланд сделает меч, и тогда будет видно, чья работа лучше. Оба принялись за работу. Виланд выковал меч со всей старательностью и мастерством. Чтобы проверить остроту меча, он опустил его в ручей и пустил туда птичье перо. Лишь только течение слегка прижало перо к лезвию, этого оказалось достаточно, чтобы меч разрезал перо. Однако Виланд остался недоволен своей работой. Он изрубил меч на мелкие кусочки и подмешал их в корм гусям. Но.даже гусиный желудок не в состоянии переварить железо, и Виланд собрал его снова из гусиного помета. Нужно полагать, что металл, пройдя через пищеварительный тракт гуся, все же претерпел какие-то изменения желудочный сок слабее действовал на частицы стали, богатые углеродом, чем на более мягкие, бедные им, так что материал, пройдя такую обработку, стал богаче твердой сталью. Возможно, при этом в металл проник азот, а азотированная сталь, как сегодня известно, ладает большей твердостью. Во всяком случае, оказалось, что кусочки железа, извлеченные из гусиного помета, гораздо лучше подходят для изготовления меча. Повторив еще раз подобную своеобразную обработку, Виланд| получил металл, по качеству удовлетворявший самым высоким его требованиям. В день состязания Виланд: встал перед противником, положил свой меч ему на голову, защищенную шлемом, и без особых усилий прорезал насквозь шлем, голову, кольчугу и тело. Затем последовали другие драматические события. Виланда захватил в плен король Нидхад, перерезал ему сухожилия на ногах и заставил калеку работать в кузнице. Но король жестоко поплатился за это: кузнец обесчестил его дочь, убил двух маленьких сыновей, а сам, подобно Икару, улетел на самодельных крыльях. Но в отличие от Икара, упавшего в море, Виланд благополучно завершил свой полет. Различные подробности саги указывают на то, что собирательным прообразом Виланда послужили кельты. Представители этого народа в те времена были "абсолютными чемпионами" по добыче и переработке железа. Достоверно доказано, что они могли изготовлять превосходную сталь и научились ее закаливать. Георг Бауэр, он же Георгий Агрикола XVI век --один из самых бурных периодов истории Германии. Социальная напряженность, вызванная бесправием крестьянства и началом развития капитализма, привела к крестьянской войне и к городским восстаниям. Наука и искусство переживали подъем, ведущим течением в духовной жизни общества стал гуманизм, который опирался в своих идеях на воззрения античного мира. 24 марта 1494 г. в саксонском городке Глаухау родился Георг Бауэр -- человек, который позднее, по распространенному тогда в ученом мире обычаю, принял латинизированное имя Георгий (или Георгиус) Агрикола. Школу он посещал в Глаухау и, вероятно, в Цвиккау, потом учился в Лейпцигском университете. Он был преподавателем, проректором и ректором в Цвиккау и в Лейпциге, затем продолжал учебу в Италии, откуда вернулся доктором медицины. Работал городским врачом в шахтерских городках Яхимов и Хемниц (ныне Карл-Маркс-Штадт). Трижды занимал пост бургомистра Хемница. Умер Георгий Агрикола в 1555 г. и похоронен в кафедральном соборе города Цейц. Уже современники высоко ценили его обширные и многосторонние познания. Агрикола был учителем, врачом и аптекарем, добился больших успехов как бургомистр. Он заложил основы нескольких наук: минералогии и геологии, горного дела и металлургии; ему принадлежали выдающиеся работы в области истории государства, теории чисел и теории множеств, экономики. И главный труд его жизни -- опубликованная посмертно 12-томная монография "О металлах"--и другие многочисленные работы свидетельствуют о том, что это был большой, далеко опередивший свое время ученый-энциклопедист и общественный деятель. Из словаря металлургов Язык, на котором разговаривают между собой специалисты, особенно представители таких древних профессий, как металлурги, для "простых смертных" порой звучит весьма странно. Происхождение многих специальных терминов часто не удается установить однозначно, а язык металлургов очень богат такими специальными выражениями. Названия для массы металла нередко заимствованы из мира животных. Так, немецкое название крицы, т. е. губчатой железной или стальной массы, полученной из кричного горна, -- "люппе" (Luppe) происходит от итальянского слова lupo (лат. lupus, франц. loup)-- волк. Чугунную чушку во Франции называют geuse, что в переводе означает "гусь". Немецкие металлурги называют "свиньей" (Sau), а русские -- "козлом", настыль-- плотную массу застывшего металла, которая образуется на стенке или на поду печи при нарушениях хода процесса. Такую настыль очень трудно удалить. В XIV в. расплавленный чугун считался ненужным продуктом, его сливали в выкопанную перед печью яму и называли "поросячьим железом" (Ferkeleisen). Порцию шихты, т. е. смесь руды и добавок к ней, называют вероятно, от Moll или Maulwuri .(крот), так как кучи шихты на шихтовом дворе напоминают кучки земли у кротовых нор. До сего времени мало кто занимался исследованиями истории металлургической терминологии, а такие исследования, очевидно, помогли бы установить некоторые взаимосвязи в истории культуры и техники. От низкошахтных печей -- к облегченным металлоконструкциям Весной 1950 г. в ГДР было принято решение о создании мощной промышленной базы черной металлургии. Инженеры и рабочие успешно справились с трудной технической задачей: научиться получать металлургический кокс из бурого угля и с этим коксом выплавлять чугун из "тощих", бедных железом руд в низкошахтной печи. Уже через год после закладки объекта в Кальбе была задута первая печь, а весной 1953 г. сданы в эксплуатацию все десять печей. Республика выиграла битву за металл. Больше 5 млн. т чугуна выплавили металлурги из Кальбе до 8 мая 1970 г. -- в этот день состоялся последний выпуск металла. С того времени город Кальбе "переквалифицировался" на изготовление новых видов продукции. В 1969--1971 гг. здесь были созданы крупные предприятия по производству оцинкованных стальных изделий, газобетонных строительных элементов и облегченных металлоконструкций. На цинковальном заводе наносят защитное покрытие на стальные детали и узлы общей длиной до 16 м. Стальные строительные элементы из Кальбе, особенно листовые балки, повсюду находят широкий спрос. Большое значение для строительства имеет и выпускаемый здесь газобетон.. Четверть века назад магдебургская газета "Фолькс-штимме" писала: "Золотыми буквами должны быть записаны в книгу истории достижения трудящихся Кальбе". Эти слова справедливы и сегодня. Чугунный Будда В Китае гораздо раньше, чем в Европе, научились выплавлять жидкий чугун и отливать его в формы. Предание гласит, что в VII в. н.э. некий монах Чен Гун должен был отлить гигантскую фигуру Будды высотой около 20 м. Он приступил к работе двадцатилетним юношей и двадцать лет подготавливал первую отливку, но она не удалась. Сорокалетний мастер опять принялся яа работу, а достигнув шестидесяти лет, предпринял ВТОРУЮ попытку отлить статую. Но счастье снова ему изменило. Когда же в третий раз подготовка подошла к концу и оставалось только залить форму, восьмидесятилетний старец бросился в расплавленный металл, чтобы умилостивить небеса. Боги благосклонно приняли такую жертву, и статуя получилась безупречной. К сожалению, до нас не дошло ни одной фигуры Будды подобных размеров. Но если судить по другим крупным отливкам древних китайских мастеров, то нужно признать, что легенда несколько преувеличивает труды монаха Чен Гуна (как, впрочем, и положено легенде). Несомненно, фигуру таких размеров нельзя было отлить целиком, а только по частям. Однако это ни в коей мере не умаляет заслуг древних литейщиков, а скорее, наоборот, свидетельствует о высоком уровне литейной технологии в те далекие времена. _____НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕРМИНЫ Аденосинтрифосфат (АТР) -- биохимическое высоко активное соединение, служащее для временного накопления и последующей передачи энергии. Аустенитная сталь -- сталь с высоким содержаниек никеля и хрома или марганца. Кристаллическая решетка -- кубическая гранецентрированная. Чистое железу имеет аустенитную структуру при температурах выше 911 градусов Цельсия. Благодаря легированию аустенитная структура сохраняется и при комнатной температу. Свое название структура получила по имени английского ученого сэра В. Робертс-Аустена. Белый лист -- жесть, покрытая оловом (белая жесть). Самый старый способ нанесения оловянного покрытия-горячее лужение, при котором металлический лист погружают в расплавленное олово. Блауофен -- печи с дутьем, то есть оборудованные мехами плавильные печи и печи, предшествовавшие доменным. Блекбенд, или угольный железняк, -- руда; встречается, в частности, в Шотландии; состоит из смеси шпатового железняка (сидерита) и каменного угля. Быстрорежущие стали -- инструментальные стали, пользуемые для обработки материалов резанием при noвышенных скоростях. Резцы из быстрорежущей стали отличаются большей стойкостью режущей кромки, то есть высоким сопротивлением воздействию механических и термических нагрузок. Это высоколегированные стали, содержащие в основном хром, вольфрам, молибден, ваннадий и кобальт. Вагранка -- шахтная печь, футерованная шамотом; используется для выплавки литейного чугуна из передельного. Верста -- мера длины в дореволюционной России; 1 верста равна 1066,78 метрам. "Вуц-сталь" -- индийская тигельная сталь, которая известна в мире как дамасская сталь по месту, где ее перерабатывали. Восстановление -- химический процесс, обратный процессу окисления. Из кислородного соединения, например оксида железа (Fe2O3) восстановлением получают железо (Fe); кислород при этом переводится в другое соединение. Дамасская сталь --сталь, полученная специальным способом, имеет характерный рисунок на поверхности, образующийся, в частности, после травления. "Истинная" дамасская сталь представляет собой тигельную сталь; "искусственную" дамасскую сталь получают послойной сваркой стали и железа. Название стали происходит от название города Дамаск (столица современной Сирии), где привозимую из Индии натуральную сталь перерабатывали на протяжении многих столетий (у нас булат). Доменная печь -- шахтная печь высотой от 30 до 50 метров, в которой из руд и других железосодержащих соединений, получаемых в виде отходов или продуктов других производств, выплавляют чугун. Дюйм -- британская единица длины, равная 25,4 мм. Железные руды -- минеральные образования, содержащие не менее 20 процентов железа. Основные железные руды -- магнитный железняк, или магнетит (Fe3O4); красный железняк, или гематит (Рег'Оз); шпатовый железняк, или сидерит (FeCO3, содержит МпСО3) и бурый железняк, или лимонит (Fe2Cv"H2O). Закалка -- один из видов термической обработки (нагрев, а затем быстрое охлаждение), применяемый для повышения твердости. Другие способы повышения твердости-- наклеп (нагартовка), дисперсионное твердение и т. п. Изложница -- форма из чугуна или стали для отливки слитков. Колошниковая площадка -- конструкция на доменных печах, где смонтированы колошниковые устройства, имеет несколько рабочих площадок. Колошник -- завалочное отверстие, через которое в доменную печь загружают сырые материалы (руду, топливо и др.). Конвертор -- грушевидная емкость, в которой жидкий чугун превращается в сталь под воздействием вдуваемого воздуха или кислорода. Сыродутные ямы -- углубления в земле в виде ямы или канавы, в которые загружали железную руду и дрова и выплавляли железную крицу. При этом использовали естественную тягу, а позднее и дутьевые мехи. Сыродутные ямы применяли в начале железного века. Из таких примитивных ям впоследствии научились делать кричные горны. Крица -- сыродутное железо, представляет собой комок непроплавленного железа или стали с включениями шлака. "Кусковая" печь, иначе "волчья печь", -- печь ного типа, в которой выплавляли железную крицу. извлечения крицы взламывали переднюю стенку печи, т| есть "кусковая печь" работала с перерывами, необходимыми для извлечения крицы. Легированная сталь -- сталь, которая, помимо обычных примесей (углерода, кремния, марганца, серы, фосфора), содержит и другие (легирующие) элементы ли(кремний или марганец в повышенном против обычного количестве. При суммарном содержании легирующих, элементов до 2,5 процентов сталь считается низколегированкой, от 2,5 до 10 процентов -- среднелегированной и более 10 процентов -- высоколегированной. В качестве легирующих элементов наибольшее применение получили хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, марганец, титан. Лист для глубокой вытяжки -- стальной лист, поддающийся деформации с высокой степенью обжатия. Литая сталь -- название сталей, получаемых в жидком виде, в отличие от сварочной стали, получаемой в виде тестообразного комка. Эти термины вышли из употребления. Литейный чугун -- чугун, плавящийся при более низких температурах, чем передельный чугун и сталь Литейная сталь -- так когда-то называли переплавленную в тигле высококачественную сталь. Этот процесс сегодня заменен более производительными переплавными процессами. В качестве примера можно назвать электронно-лучевую многокамерную плавку или переплав в плазменной печи. Марганцовистая сталь -- износостойкая высоколегированная сталь, обычно содержащая 1,2 процента углерода и 12 процентов марганца. Если соотношение углерода и марганца при увеличении их содержания сохраняется равным 1 : 10, то свойства стали вплоть до 2 процентов углерода изменяются незначительно. Обычный режим термической обработки: нагрев до 950--1000 градусов Цельсия и закалка в воде; изделия тонких сечений закаливают на воздухе. При холодной деформации марганцовистая сталь сильно упрочняется и становится износостойкой. Металлография -- исследование структуры металлов, при котором специально обработанные шлифы металлических образцов, полированные и протравленные химическими растворами, рассматривают под микроскопом. Шлиф позволяет судить об изменении свойств в связи с изменением структуры. Метеоритное железо -- железо, содержащее 8--10 процентов никеля. Имеет характерную структуру, названную по имени ее открывателя видманштеттовой. Науглероживание -- повышение содержания углерода в поверхностном слое изделий из низкоуглеродистых сталей путем нагрева их в среде, отдающей углерод. Содержание углерода в поверхностном слое доводится до уровня, при котором становится возможной закалка изделия (см. Цементация). , Непрямой (двустадийный) процесс -- получение стали из чугуна путем его окисления (фришевания) в других (недоменных) металлургических агрегатах. Обжиг -- нагрев руд или концентратов в присутствии воздуха с целью перевода соединений металла с серой, мышьяком и сурьмой в оксиды. Восстановительный" обжиг-- обработка окисленных руд в газовом потоке, содержащем оксид углерода и оказывающем поэтому восстановительное действие. В так называемой корсиканской кузнице восстановительный обжиг железных руд и выплавку крицы осуществляли в одном и том же горне. .Окисление -- химическая реакция, сущность которой сосЮит в отнятии электронов от атомов или ионов..Под окислением в узком смысле понимают также соединение вещества с кислородом, то есть образование кислородного соединения.. Отпуск-- нагрев сталей после закалки с целью уменьшения их хрупкости. Температуры отпуска различных сталей составляют от 120 до 650 градусов Цельсия. Отжиг с томлением -- термическая обработка чугуна. Высокоуглеродистый белый чугун в течение нескольких дней выдерживают выше 900 градусов Цельсия. При этом происходит распад карбида железа (Fe3C) на феррит (железо) и графит (элементарный углерод). Черный чугун отжигают в нейтральной атмосфере, белый -- в окислительной. ' Pig-iron (англ.), Sohweineeisen (нем.)--"свиное железо", в русском языке закрепилось слово "чушка", обозначающее брусок металла, обычно цветного, отлитого в открытую сверху форму. Первоначально "pig-iron" называли получавшийся одновременно с железной крицей нежелательный хрупкий чугун. Позднее чушками начали называть чугунные слитки, которые использовали для переплава на сталь. Обычно несколько таких чушек отливали вместе с более крупной материнской чушкой, и напоминали поросят, сосущих свою матку. Прямой (одностадийный) процесс -- получение железа и стали непосредственно из руды в кричном горне. Пуд -- единица массы в дореволюционной России 1 пуд равен 16,38 килограммам. Пудлингование -- процесс фришевания (окисление чугуна с использованием руды и прокатной стали в пудлинговой печи путем непрерывного перемешивания ванны железными скребками (шуровками). Пудлингование процесс был изобретен Генри Кортом в 1780 году. Растровый электронный микроскоп -- электронный микроскоп, в котором пучок электронов непрерывно oбегает (сканирует) участок поверхности объекта. Отражение увеличивается и воспроизводится на экране кинескопа. Преимущество такого микроскопа -- болышая глубина резкости. Регенеративная топка -- топка, в которой происходи теплообмен между отходящими газами горения и воз духом. При использовании такой топки обеспечивают более высокие температуры нагрева. Сварочное железо (устаревший термин) -- железе получаемое в тестообразном состоянии, то есть низкоуг| леродистая сталь, которая не поддавалась закалке. Сварочная сталь (устаревший термин)--сталь, coядержащая достаточное количество углерода, благодар| чему ее в отличие от сварочного или ковкого железа можно было закаливать. Способ ЛД -- процесс, разработанный в 1952 году на сталеплавильных заводах Австрии в Линце и Донавитце. Представляет собой продувку чугуну чистым кислородом, который вводится через водоохлаждаемую фурму с медным соплом в чугун, находящийся в тигле, фу-терованном магнезитом и доломитом. Доля стали, получаемой продувкой чугуна чистым кислородом, непрерывно возрастает. Структура -- строение металлического материала, видимое под микроскопом после соответствующей подготовки поверхности (см. Металлография). Сыродутный способ -- металлургический процесс, npи котором непосредственно из железной руды выплавлялось ковкое железо в тестообразном состоянии (см. Прямой процесс). Тигельная сталь -- сталь высокого качества, так называемая качественная сталь, выплавляемая в высоких узких, накрываемых сверху плавильных емкостях из огнеупорного материала. Ферменты -- выделяемые живыми клетками особые белковые материалы, способные ускорять медленно протекающие химические процессы и одновременно управлять ими. Фришевальный горн -- металлургическое устройство для окисления чугуна с целью получения стали. V2A -- опытная сталь 2А; первая аустенитная хро-моникелевая сталь, получившая широкое распространение, в мире как нержавеющая. Классическая нержавеющая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля называется сталью 18-8 Шкала твердости по Моосу -- образуемый десятью минералами ряд, в котором каждый последующий минерал тверже предыдущего. Ряд начинается воском и заканчивается алмазом. Эпсилон-железо -- возникающая при определенных условиях кристаллическая структура, в которой элементарная ячейка характеризуется гексагональным расположением атомов. 234 О ТЕХ, КТО СОЗДАВАЛ ОСНОВЫ СОВРЕМЕННОЙ МЕТАЛЛУРГИИ Бессемер, сэр Генри, родился в 1813 году в Чарльстоне (Англия), умер в 1898 году в Лондоне. Изобретатель и создатель названного в его честь способа продувки чугуна воздухом с целью получения стали. Бессемеровский процесс сделал возможным массовое производство литой стали. Бессемеру принадлежат и другие; изобретения. В качестве президента Института черной металлургии (Iron and Steel Institute)--научного объединения черной металлургии Великобритании -- он учредил Золотую медаль своего имени, которой награждают лишь за особые заслуги в развитии черной металлургии. Корт, Генри, родился в 1740 году в Ланкастере (Англия), умер в 1800 году в Портсмуте. Изобретатель пудлингового процесса, при котором чугун расплавляли с использованием каменноугольного кокса и затем фришевали. Благодаря внедрению этого способа удалось удовлетворить растущую потребность в ковком железе в Англии в период промышленной революции. Дерби, Абрахам I, родился в 1677 году в деревне Ренс-Нест близ Дадли в Уочестершире (Англия), умер | в 1717 году в Коулбрукдейле. Основатель английской черной металлургии в Коулбрукдейле в Шропшире. Он первым добился успеха в выплавке чугуна с использованием каменноугольного кокса. Дерби, Абрахам II, родился в 1711 году в Коулбрукдейле, умер в 1763 году там же. Продолжатель дела отца. Первым в мире построил в 1735 году и эксплуатировал доменную печь, работавшую на каменноугольном коксе. До этого времени применяли в лучшем случае смесь каменноугольного и древесного кокса. Дерби, Абрахам III, родился в 1750 году в Коулбрукдейле, умер в 1808 году там же. Под его руководством в 1778 году всего за три месяца был построен первый в мире чугунный мост. В 1779 году мост сдали в эксплуатацию. Используется он до настоящего времени. Все части моста отлиты из чугуна. Дадли, Дад, родился в 1599 году в Дадли, умер в 1684 году в графстве Уочестер, точное место неизвестно. Его личность вызвала много противоречивых суждений. Предполагается, что он применял каменный уголь при выплавке чугуна, но это не доказано. Фарадей, Майкл, родился в 1791 году в Ныоингтоне Баттс близ Лондона, умер в 1867 году в Хемптон Коот-Грин близ Лондона. Знаменитый ученый, который не только открыл электромагнитную индукцию и создал теоретические основы электрического поля, но и одним из первых систематически исследовал сплавы на основе железа. Гадфильд, Роберт Абот, родился в 1858 году в Шеффилде (Англия), умер в 1923 году в Лондоне. Создатель первой аустенитной стали. В 1893 году запатентовал аустенитную высокомарганцовистую сталь и тем самым открыл новое направление в металлургии стали. Ханстмен, Бенджамин, родился в 1704 году в Линкольншире (Англия), умер в 1776 году в Эттерклиффе. Изобретатель литой стали. Совместным переплавом чугуна и ковкого (низкоуглеродистого) железа в глиняных тиглях впервые получил высококачественную по тем временам сталь. Мартен, Пьер Эмиль, родился в 1824 году в Бурже во Франции, умер в 1915 году... Вместе со своим отцом Эмилем Мартеном впервые осуществил в 1864 году фришевание чугуна на поду, использовав для этой цели созданную братьями Сименс подовую печь с регенеративным отоплением. Маурер, Эдуард, родился в 1886 году в Кенгштайне в Таунусе, умер в 1969 году в Берлине. Заслуженный металлург, в соавторстве с Штраусом создал в 1912 году нержавеющую аустенитную хромоникелевую сталь. За заслуги в области металлургии ему дважды присуждалась Национальная премия ГДР. Реомюр, Рене-Антуан, родился в 1683 году в Ла Ро-шель (Франция), умер в 1757 году в замке Бермондьер (Мен). Знаменитый ученый, занимавшийся многими научными проблемами, в том числе и проблемами черной металлургии. В 1722 году им опубликованы первые воб-ласти металловедения труды под названием "Искусство превращения ковкого железа в сталь" и "Искусство умягчения литого чугуна". Сименс, Фридрих, родился в 1826 году в Менцеидор-фе (Германия), умер в 1904 году в Дрездене. В 1856 году создал регенеративную печь для выплавки стали, в 1858 году перевел эту печь на газовое отопление. Сименс, Вильгельм, с 1883 года сэр Уильям, родился в 1823 году в Ленте близ Ганновера (Германия), умер в 1883 году в Лондоне. Создал в 1847 году регенеративную паровую машину и является вместе с Пьером Мартеном и его отцом Эмилем Мартеном соавтором созданного на основе построенной его братом Фридрихом Симменсом регенеративной печи сименс-мартеновского процесса выплавки стали. Сведенборг, Эмануил, родился в 1688 г. в Стогольме, умер в 1772 году в Лондоне Разносторонний ученый, автор первого в мире учебника по металлургии железа, который вышел в 1734 году под названием "De ferro" последующие годы жизни ушел в мистику. Тейлор, Фредерик Уинслоу, родился в 1856 в Германтауне (США), умер в 1915 году в Филадельфии (США). Автор названной его именем системы эксплуатации труда, а также изобретатель быстрорежущих сталей, легированных вольфрамом и хромом. Томас, Сидни Джилькрист, родился в 1850 г. в Лондоне, умер в 1885 году в Париже. Изобретатель названного его именем процесса выплавки стали в конверторе, который позволил бессемеровский процесс применить и для передела фосфористых сортов чугуна. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК КНИГИ Altchison L. Erne Geschichte der Metalle. London: Macdonald and Evans Ltd., 1960. Beck L. Geschichte des Eisens. 5. Bande. Braunschweig. Verlag von Friedrich Vieweg and Sohn, 1892--1903. Bernal J. D. Die Wissenschaft in der Geschichte, Berlin: VEB Deut- scher Verlag der Wissenchaften, 1967. Gloag J. u. Bridgeqater D. Die Geschichte des Gusseisens in der Ar- chitektur. London: George Alien a. Unwin Ltd., 1948. Johannsen O. Geschichte des Eisens. Dusseldorf, Verlag Stahleisen, 1953. Krinow E. L. Himmelssteine. Leipzig u: Jena: Urania-Verlag, 1954. Rossing A. Geschichte der Metalle, Berlin: Verlag von Leonhard Simi- on, 1901. Schiffner C. Aus dem Leben alter Freiberger Bergstudenten. Freiberg: Verlag von Ernts Mauklisch, 1935. Schuchardin S. W. Grundlagen der Geschichte der Technic. Leipzig: VEB Fachbuchverlag, 1963. Sonnemann R. (Herausgeber). Geschichte der Technic. Leipzig: Edition, 1978. ЖУРНАЛЫ Albrecht H. Reaumur und die Erfindung des Tempergusses. -- Schweiz. Bauzeit., 1957, Bd. 75, S. 651--653. Berg H. J. Die Brflder Friedrich und Wilhelm Siemens als Erfinder des Regenerativofens. -- Stahl u. Eissen, 1965, Bd. 76, S. 1612-- 1615. Daeves K. Die "rostfreie" Kutubsaule in Delhi. -- Stahl u. Eisen, 1963, Bd. 83. Dorner F. K. Kleinasien -- Ursprugskand des Eisens. -- Stahl u. Eisen, 1966, Bd. 86. Honigsberg O. Aus Bessemers Selbstbiographie. -- Beitr. z. Gesch. Techn. u. Ind., 1911, Bd. 2. S. 271. Kallen H. Der Werkstoff Stahl in der technischen Entwicklung der letzten 100 Jahre. --Stahl u. Eisen, 1960, Bd. 80, S. 1864--1878. Luck A. Beitrage zur Geschichte der Weissblechherstellung. -- Stahl u. Eisen, 1965, Bd. 85. Mott R. A. Benjamin Huntsman und die Tiegelstahlherstellung in Sheffield. -- Journ. Iron and Steel Inst., 1965, v. 203, p. 227--237. Pistor A. Die geschichtliche Entwicklung der Eisen -- und Stahlindu- strie im Kreise Herrschaft Schalkalden. -- Beitr. z. Gesch. Techn. u. Ind., 1919, Bd. 9, S. 69. Piaskowski J. Die Erfindung der legierten Stable. -- Wiadomoscl Hutn., 1976, t. 32, s. 103--107. Ress F. M. Zur Erinnerung an Abraham Darby und die erste Eisen- verhiittung mit Koks im Jahre 1709. --Gluckauf, 1959, Bd. 95, S. 1674--1676. Roesch K. Geschichte des Tiegelstahlverfahrens und des Werkzeug- stahls. -- Archiv Eisenhtittenw., 1978, Bd. 49, S. 417--424. Rotth A. Die Brflder Siemens und das Siemens--Martin--Verfahren.-- Beitr. z. Gesch. Techn. u. Ind., 1924, Bd. 13, S. 146. 239 *